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進口DIEVAR價格125元/KG，微晶DIEVAR價格75元/KG 沖壓緯度材料包括鋼、硬合金、鋼結硬合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、聚合物材料等。目前，大多數(shù)沖壓緯度材料主要是鋼，常用的緯度工作部件材料有：碳工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基礎鋼、硬合金、鋼結硬合金等。 1.碳工具鋼廣泛應用于緯來T8A、T10A加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力低。 2.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳工具鋼的基礎上添加適量的合金元素。與碳工具鋼相比，它降低了淬火變形和開裂的趨勢，提高了鋼的淬火性和耐磨性。低合金鋼用于制造緯來CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。 3.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2)具有良好的淬火性、淬火性和耐磨性，熱處理變形小，耐磨性高，微變形緯來鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須反復鍛造(軸向、徑向)，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。 4.緯來高碳中鉻工具鋼采用高碳中鉻工具鋼Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，鉻含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，淬透性好，尺寸穩(wěn)定性好。與碳化物偏析相對嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所提高。 5.高速鋼具有緯來鋼更高的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力高。緯來常用W18Cr4V(代號8-4-1)和鎢含量較低W6Mo5Cr4V2(代號為6-5-4-2，美國品牌為M2)以及為提高韌性而開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。為了改善碳化物的分布，還需要改鍛高速鋼。 6.在高速鋼的基本成分中加入少量其他元素，適當增減碳含量，提高鋼的性能。這種鋼種統(tǒng)稱為基體鋼。它們不僅具有高速鋼的特點，而且具有一定的耐磨性和硬度，抗疲勞強度和韌性優(yōu)于高速鋼。它們是冷緯鋼，具有高韌性，但材料成本低于高速鋼。緯來常用的基體鋼有6種Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。 7.硬質合金和鋼結硬質合金的硬度和耐磨性高于其他緯來鋼，但抗彎強度和韌性較差。鎢鈷是用作緯度的硬質合金，對沖擊小、耐磨性要求高的緯度可選用鈷含量低的硬質合金。對沖擊性大的緯來，可選用含鈷量高的硬質合金。 鋼結硬質合金是通過在鐵粉中加入少量合金元素粉（如鉻、鉬、鎢、釩等）制成的粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金燒結而成。鋼結硬質合金的基體鋼，克服了硬質合金韌性差、加工困難的缺點，可切割、焊接、鍛造、熱處理。鋼結硬質合金含有大量碳化物。雖然硬度和耐磨性低于硬質合金，但仍高于其他鋼種。淬火和回火后，硬度可達68~73HRC。 沖壓緯來材料的選擇及熱處理要求 沖裁緯來材料的選擇應考慮工件生產(chǎn)的批量。如果批量不大，則無需選擇使用壽命長的緯來材料；也應考慮沖裁工件的材料，不同材料適用的緯來材料也不同。耐磨性是決定緯度壽命的重要因素。鋼的耐磨性取決于碳化物等硬點的狀態(tài)和基體的硬度。硬度越高，碳化物越多，耐磨性越好。 碳素工具鋼-合金工具鋼-基體鋼-高碳高鉻鋼-高速鋼-鋼結硬質合金-硬質合金是常用沖壓緯來鋼的耐磨性。 此外，還必須考慮工件厚度、形狀、尺寸、精度要求等因素對緯來材料選擇的影響。 1.傳統(tǒng)緯來用鋼長期以來，國內(nèi)薄板沖裁模用鋼為T10A、CrWMn、9Mn2V、Cr12和Cr12MoV等。 其中T10A碳工具鋼具有一定的強度和韌性。但耐磨性不高，淬火易變形開裂，淬火性差，僅適用于工件形狀簡單、尺寸小、數(shù)量少的沖裁緯度 T10A碳工具鋼的熱處理工藝為：760~810℃水或油淬，160~180℃回火，硬度59~62HRC。 CrWMn、9Mn2V是高碳低合金鋼種，淬火操作簡單，淬火性能優(yōu)于碳工具鋼，變形易于控制。但耐磨性和韌性仍然較低，適用于工件形狀復雜的中批量沖裁緯度。CrWMn鋼的熱處理工藝為：淬火溫度820~840℃油冷，回火溫度2000℃，硬度60~62HRC。9Mn2V鋼的熱處理工藝為：淬火溫度為780~820℃油冷，回火溫度150~200℃，空冷，硬度60~62HRC。注意200~3000的回火溫度℃回火脆性范圍和體積明顯膨脹應避免。 Cr12和Cr12MoV高碳高鉻鋼耐磨性高，淬火時變形小，淬火性好，可用于硅鋼片沖裁模等大批量生產(chǎn)緯來。但這類鋼種碳化物不均勻，容易產(chǎn)生碳化物偏析，沖裁時容易坍塌或斷裂。其中，Cr碳含量高，碳化物分布不均勻Cr12MoV嚴重，脆性更大。 Cr12型鋼的熱處理工藝選擇取決于緯度的使用要求。當緯度要求較小的變形和一定的韌性時，可采用低溫淬火和回火（Cr12為950~980℃淬火，150~200℃回火；Cr12MoV為1020~1050℃淬火，180~200℃回火）。為了提高緯度的使用溫度，提高其淬透性和紅硬度，可采用高溫淬火和回火（Cr12為1000~1100℃淬火，480~500℃回火；Cr12MoV為1110~1140℃淬火，500~520℃回火）。高鉻鋼在275~375℃區(qū)域有回火脆性，應避免。 二、常用緯來新鋼種 為彌補傳統(tǒng)緯來鋼種性能的不足，國內(nèi)開發(fā)或引進了以下性能較好的沖壓緯度： （1）Cr12Mo1V1（代號D2)鋼仿美國ASTM標準中的D2鋼引進的鋼種，屬Cr12型鋼。由于D2鋼中Mo、V含量增加，晶粒細化，碳化物分布改善D2鋼的強韌性(沖擊韌性、抗彎強度比Cr12MoV鋼材提高了耐磨性和抗回火穩(wěn)定性Cr12MoV更高。可采用深冷處理，提高硬度，提高尺寸穩(wěn)定性。用D2鋼沖裁緯度的使用壽命高于2鋼沖裁緯度Cr12MoV鋼緯來。D2鋼的鍛造性能與熱塑成比Cr12MoV鋼略差、機械加工性能和熱處理工藝Cr12型鋼相似。 8418緯來鋼是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作緯來鋼，具有良好的抗熱疲勞裂紋、熱沖擊裂紋、熱磨損、塑性變形性能。從瑞典進口的8418具有優(yōu)異的韌性連接延展性、同性、優(yōu)異的抗回火軟化性能、高溫強度、淬火性、優(yōu)異的熱處理尺寸穩(wěn)定性和良好的涂層性能。8418瑞典是瑞典 TOOLING研發(fā)生產(chǎn)的優(yōu)質熱作緯來鋼采用更新的生產(chǎn)精煉技術，使8418作為更新開發(fā)的壓鑄緯來鋼具有優(yōu)異的耐熱疲勞裂紋、熱沖擊裂紋、熱磨損和塑性變形性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠緯來鋼的更佳選擇。 緯來在沖切過程中必須具有一定的韌性。沖切厚板和鋼帶時，緯來沖切刃會承受較高的拉應力，因此緯來必須具有較高的韌性才能防止開裂。加工件厚度越厚，對緯來韌性要求越高。此時，必須選高韌性、耐沖擊的緯度材料，并具有良好的耐磨性，以確保合理經(jīng)濟的生產(chǎn)運行。 不要相信進口8418的價格低于135元。國產(chǎn)8418有幾個等級。價格在55-85左右。dievar是由瑞典進口 tooling一種新型高性能鉻鉬釩合金鋼熱作緯來鋼，性能優(yōu)異。特殊的化學成分設計和更新的生產(chǎn)技術使其特別顯著。進口dievar它具有優(yōu)異的韌性和良好的熱強度，使用dievar熱作緯具有優(yōu)異的抗熱裂紋和整體開裂能力。dievar 各方向韌性和延展性優(yōu)異，抗回火性能好，高溫強度好，淬透性好，熱處理尺寸穩(wěn)定性與表面涂層相同。 但國內(nèi)也有一些替代品冒充dievar熱作緯來鋼，如果從原產(chǎn)地進口，加上關稅和運輸應在100元以上，國內(nèi)假裝多，價格在30-60元左右。因此，在選擇材料和供應商時要謹慎。 Dievar是由瑞典進口新型熱作緯來鋼具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。DIEVAR因此，提高了緯來的經(jīng)濟性，具有提高壓鑄緯來壽命的優(yōu)勢。 Dievar簡介