國產常用塑膠模具鋼的特點及應用
20#鋼:該鋼為低碳鋼,強度低,韌性、塑性和可焊性好。主要用于型腔簡單、生產批量小的塑料模具。模具采用反向印刷法制造,然后經(jīng)過滲碳、淬火和回火處理,獲得高硬度、高耐磨性和良好的型芯韌性的模具。
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20Cr:是目前中國產量更大的幾種合金結構鋼之一,用途廣泛。它比20#鋼具有更好的淬透性、中等強度和韌性。滲碳后,它具有高硬度、耐磨性和適當?shù)哪透g性。與塑料模具鋼20#鋼相同。
45#鋼:該鋼具有高強度和良好的可加工性。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?,可以獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。材料來源方便。一般來說,它用于制造淬火和回火后的塑料模具。它是目前中國使用更廣泛的塑料模具用鋼。
40Cr:該鋼的抗拉強度和屈服強度比相應的碳鋼高20%,具有良好的淬透性和可加工性。滲碳或碳氮共滲后,由這種鋼制成的塑料模具的耐磨性和耐腐蝕性可以得到提高。
50CrNiMnMoVSCa(5NiSCa):該鋼采用S-Ca復合自由切削系統(tǒng)和噴射冶金技術,改善了硫化物的形狀和分布,改善了鋼的各向異性,并能保證硫化物在大截面上的分布仍然相對均勻。5CrSCa鋼具有高淬透性、高韌性、易切削、在預硬化狀態(tài)下(42HRC)具有良好的可加工性以及良好的鏡面拋光性能。拋光后,表面粗糙度可達Ra0.040μm,補焊性能良好。適用于復雜型腔的塑料注射模和壓縮模,以及變形更小的大型塑料成型模。
3Cr2Mo:該鋼是由美國AISIP20轉化而來的預硬化塑料模具鋼,已納入標準(GB1299-1985),可在29.5~35HRC的硬度下供應,具有良好的可加工性和優(yōu)異的拋光性能。它是一種塑料模具鋼,廣泛應用于各個。適用于壓模和注塑模具。
3Cr2NiMnMo:這種鋼是在P20的基礎上發(fā)展起來的一種新鋼。它具有高的強度和韌性,良好的可加工性和拋光性能(可拋光至Ra0.020μm),并可在預硬化狀態(tài)下(30~36小時)加工。適用于大型塑料模具或具有復雜型腔且需要鏡面拋光的模具。
8cr2mnwmov(8cr2s):該鋼為易切削鋼,其在淬火和回火狀態(tài)(40~42HRC)下的切削性能相當于T10A退火狀態(tài)(200HB)。綜合力學性能好,耐磨性好,鏡面拋光性能好,可研磨拋光至Ra0.025μm,蝕刻性能好。適用于制造壓模、注射模和注射模;冷沖壓模具和級進模也可以在整體淬火和回火后制造。
2Cr13:馬氏體不銹鋼,具有良好的韌性和冷變形能力,硬度略高于1Cr13,耐蝕性略低于1Cr13。它在冷態(tài)下具有良好的深沖和冷沖壓工藝,焊接后有很大的硬化傾向,容易產生裂紋。用于具有一定耐腐蝕性的塑料模具。
4Cr13:屬于馬氏體不銹鋼,其強度和硬度比2Cr13高,淬透性好,耐蝕性比2Cr13低,可焊性差,適用于在一定強度和耐腐蝕介質條件下制造較大截面的塑料模具。
1Cr18Ni9Ti屬于奧氏體不銹鋼,具有良好的耐酸介質腐蝕性和抗氧化性。它用于制造含有腐蝕性添加劑的塑料制品的模具,但這種鋼強度低,不適合在高壓下制造模具。
25CrNi3MoAl鋁合金是我國開發(fā)的低鎳時效鋼。經(jīng)880℃淬火和680~700℃回火后,硬度為20~25HRC,可加工。在520~540℃時效后,硬度可達38~42HRC。有序金屬間化合物NiAl的沉淀強化了時效。適用于制造高尺寸精度的塑料模具。
10CrNi3MnCuAl(PMS鋼)是一種用電弧爐和電渣重熔制造的高等級鏡面鎳-銅-鋁沉淀硬化塑料模具鋼。材料純凈,拋光性能好。拋光后,表面粗糙度可達Ra0.05~0.12μm,具有良好的圖形刻蝕性能、良好的冷熱加工性能和綜合力學性能。時效后,硬度可達38~45HRC。