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大家好，今天小編來為大家解答擠壓型材模具 硬度這個問題，佛山模具擠壓鋁型材很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、擠壓機模具墊硬度多少更好

1、根據(jù)以上兩個分析：推薦：在模具中的墊板采用Cr12MoV，淬火55HRC。用作模具的機床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護機床臺面不受損傷。

2、用作模具的機床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護機床臺面不受損傷。 鋁材擠壓機怎么算棒的長度的？ 用等體積法，或等質(zhì)量法都可以。一般較普遍使用等質(zhì)量法。

3、用作模具的機床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護機床臺面不受損傷。 鋁材擠壓機怎么算棒的長度的？ 用等體積法，或等質(zhì)量法都可以。一般較普遍使用等質(zhì)量法。

4、新開模具上機前應對模具鋼材進行洛氏硬度檢測，以圓弧面平穩(wěn)立在洛氏硬度計檢測平臺，對組合模各組成部分進行檢測，硬度控制在HRC47～51。 模具外形尺寸檢驗：新開模具外形尺寸必須符合圖紙尺寸及公差要求。

5、鋁型材擠壓機模具墊硬度多少比較好？ 2022-08-2 對于擠壓機模具墊，外面做模具和機床臺

6、模具熱處理后應按 GB 23檢驗硬度，模具的硬度范圍 48~5HRC，模墊硬度范圍 44~4HRC。按 GB 22檢驗脫碳層深度 < mm。有特殊要求按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。

二、模具材料一般硬度是多少

1、模具鋼的材質(zhì)：不同種類的模具鋼具有不同的硬度要求。一般來說，硬度要求較高的模具鋼，如冷作模具鋼、熱作模具鋼等，焊接后的硬度要求也相對較高。

2、一般情況對于小的簡單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當高些，控制在HRC50~52度，但對于大型模具或復雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。

3、鋼的硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標，為了保持模具形狀尺寸穩(wěn)定不變，模具在高應力的作用時，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼一般應將硬度保持在60HRC左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求硬度保持在40~55HRC。

4、常用模具鋼的硬度通常在HRC 45-60之間。模具鋼是一種用于制造模具的特殊鋼材，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高耐熱性等特點。根據(jù)不同的使用要求和工藝需求，常用模具鋼的硬度可以在HRC 45-60之間。

5、東锜8418模具鋼是一款采用氣氛保護電渣爐生產(chǎn)的低硅高鉬熱作模具鋼，低硅的材料韌性好，高鉬的材料耐熱性能好。

6、一般情況對于小的簡單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當高些，控制HRC50~52度，但對于大型模具或復雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。