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　　合格模具鋼應該具備的5個條件

　　

　　隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，對模具鋼的需求越來越大，模具鋼被用來制造冷沖壓模具、熱鍛模具和壓鑄模具。模具是機械制造、無線電儀器、電機、電器等工業(yè)部門制造零件的主要加工工具。模具質量直接影響壓力加工工藝的質量。接下來和大家分享一下合格模具鋼應該具備的5個條件。

　　

　　(1)高耐磨性

　　

　　為了增加塑料部件的剛性和機械性能，在塑料配方中廣泛使用玻璃纖維和無機填料來增強它們。加入這些添加劑后，與熔體一起高速進入型腔，對型腔產(chǎn)生很大的摩擦力。如果模具材料不耐磨，模具型腔很容易過度磨損。所以制作這種模具所用的材料要有更好的耐磨性。

　　

　　(2)高耐腐蝕性

　　

　　很多塑料添加劑，比如阻燃劑，甚至熔體本身的化學作用都會腐蝕模腔。當塑料原料與含有磨料的填料和增強材料混合時，更容易加劇模具的損壞。所以更好用耐腐蝕鋼，或者對模具進行表面電鍍處理，鍍鉻或者鍍鎳。

　　

　　(3)導熱性好

　　

　　在注射成型中，良好的模具溫度控制對塑料零件的質量有很大影響，尤其是在加工半結晶熱塑性塑料時。一般來說，銅合金的導熱性比合金鋼好得多，但其彈性模量、硬度和耐久性較低。鋼的導熱性不足可以通過冷卻系統(tǒng)來補償。

　　

　　(4)良好的尺寸穩(wěn)定性

　　

　　在注塑模具的成型操作過程中，模具型腔的溫度應達到300℃以上，溫差過大，容易引起型腔結構的微觀變化，導致模具尺寸變化，塑件尺寸不穩(wěn)定。因此，可以選擇經(jīng)過適當回火處理的工具鋼，即熱處理鋼。為了提高硬度和耐磨性，通常對模具進行熱處理。然而，這種熱處理對模具尺寸的影響應該更小化?？梢允褂每梢约庸さ念A硬化鋼，這種鋼加工后不需要熱處理。

　　

　　(5)拋光性能好

　　

　　模腔內壁要求很高，粗糙度很小，以滿足塑件光澤度好的要求。所以模腔一般都是拋光的，表面越亮越好。因此，模具材料要求易于拋光，選擇的材料不應含有雜質、氣孔等缺陷。